HeatEvent F Warmte- en droogoven

Wil je een oppervlak drogen of kunststof temperen maar komen hier brandbare stoffen bij vrij? De HeatEvent F is hiervoor de perfecte oplossing. Net als bij de HeatEvent geniet je van de voordelen zoals:

  • Betrouwbare resultaten: De HeatEvent zorgt voor reproduceerbare resultaten, waardoor de kwaliteit van producten wordt verbeterd. 
  • Korte procestijden: Deze industriële oven biedt snelle warmtebehandeling met korte procestijden, waardoor de productiviteit wordt verhoogd.
  • Lage energiekosten: Efficiënte motoren, verbeterde isolatie en betrouwbare deurafdichting zorgen voor lage energiekosten. 
  • Flexibiliteit: De oven kan volledig worden aangepast aan specifieke behoeften en productieprocessen. 
  • Kleinste footprint door slimme bouw van de oven.

De HeatEvent F biedt extra voordelen zoals:

  • Veilig drogen met brandbare stoffen volgens EN1539
  • Veilig temperen van kunststoffen
Download Brochure
Maarten Vogelaar | Sales Manager

Contact

Neem direct contact met ons op of kijk hier voor de meest actuele voorraad.

Dankjewel! Je verzoek is verstuurd, we nemen zo spoedig mogelijk contact met je op.
Er ging iets mis! Probeer het opnieuw.

Wat is een industriële droogoven?

Een industriële droogoven is een oven die wordt gebruikt om vocht dat op of in materialen zit te verwijderen door middel van warmte en luchtcirculatie. Deze ovens worden vaak gebruikt in verschillende industrieën, zoals de coating industrie, elektronica en de productie van materialen zoals keramiek en metalen in de Automotive. Industriële droogovens bieden precisie en consistentie, waardoor producten optimaal worden voorbereid voor verdere bewerkingen.

Waarom zijn industriële droogovens belangrijk?

Industriële droogovens spelen een cruciale rol in verschillende sectoren vanwege hun vermogen om vocht uit of van producten te verwijderen. 

Vocht kan leiden tot allerlei ongewenste eigenschappen met kwaliteitsproblemen of defecten in het eindproduct tot gevolg. Met een industriële droogoven kun je dit voorkomen door een gecontroleerd droogproces. Dit is vooral belangrijk in veeleisende industrieën zoals de chemische industrie, en automotive waar nauwkeurigheid en betrouwbaarheid essentieel zijn. 

Het gebruik van een hoogwaardige droogoven resulteert in minder productiefouten, lagere kosten en hogere klanttevredenheid. 

Hoe werkt een industriële droogoven?

Een industriële droogoven werkt door warme lucht gecontroleerd en gelijkmatig te verspreiden door een afgesloten ruimte, wat zorgt voor een gelijkmatige temperatuur en efficiënte verwijdering van vocht. De belangrijkste stappen in het proces zijn:

  1. Plaatsing van materialen: Producten worden in de oven geplaatst, vaak op rekken of trays.
  2. Warmtebron: De oven genereert warmte via een intern element.
  3. Warmtecirculatie: Warme lucht wordt via ventilatoren of verwarmingselementen door de oven geleid.
  4. Temperatuurregeling: Thermostaten en digitale regelaars maken nauwkeurige temperatuurinstellingen mogelijk.
  5. Drogen: Het vocht in of op de producten verdampt door de warmte.
  6. Vochtverwijdering: Vocht wordt via uitlaatopeningen afgevoerd.
  7. Koelen: Na het droogproces wordt het product afgekoeld zodat het product weer verder kan in het productieproces.

Onze industriële droogovens zijn ontworpen voor maximale precisie en bieden maatwerkopties om te voldoen aan specifieke productie-eisen.

Normen en certificeringen rondom industriële droogovens

Bij het selecteren van een industriële droogoven is het belangrijk om te kijken naar de naleving van internationale normen die verder gaan dan onze ISO 9001 voor kwaliteit en een CE-certificering. 

Onze droogovens voldoen aan de strengste normen, zodat je verzekerd bent van een veilige en betrouwbare werking. Daarnaast bieden we ondersteuning bij het integreren van ovens in bestaande processen, met een focus op energie-efficiëntie en gebruiksvriendelijkheid.

Enkele voorbeelden normen waaraan onze ovens voldoen zijn:

  • IEC 60519-2 Ed. 3.0 b:2006 - Veiligheid van elektrowarmte-installaties - deel 2
  • DIN EN 12100 - Veiligheid van machines - Basisbegrippen voor ontwerp - Risicobeoordeling en risicoreductie
  • DIN EN 746-1 - Industriële installaties voor warmtebehandelingsprocessen - Deel 1
  • EN ISO 13849-1:2006 - Veiligheid van machines - Onderdelen van besturingssystemen met een veiligheidsfunctie - Deel 1
  • EN 60204-1 - Veiligheid van machines - Elektrische uitrusting van machines - Deel 1

Onze aanpak voor industriële droogovens

Wij begrijpen dat geen enkel productieproces hetzelfde is. Daarom bieden wij maatwerkoplossingen voor industriële droogovens. Onze aanpak:

  • Analyse: We analyseren jouw productieproces om de juiste specificaties voor de droogoven te bepalen.
  • Maatwerk: Ontwikkeling van ovens op maat, afgestemd op jouw behoeften, zoals temperatuur, luchtcirculatie en energie-efficiëntie.
  • Ondersteuning: Volledige begeleiding bij inbedrijfstelling, gebruik en onderhoud, zodat je droogproces altijd optimaal verloopt.

Met onze geavanceerde ovens haal je het maximale uit je productieproces.

Drogen van brandbare stoffen

Voor het drogen van brandbare stoffen is het belangrijk om een oven te gebruiken die speciaal is ontworpen voor veiligheid en nauwkeurige temperatuurregeling. Een vacuümoven is vaak een overdreven dure oplossing voor dit soort toepassingen.

Bij een relatief kleine hoeveelheid brandbare stoffen kan er gewerkt worden met oven volgen de norm EN1539. Deze ovens verversen de lucht zo vaak, dat het onmogelijk is dat je aan de LEL waarde komt (Lower Explosion Level). Onze HeatEvent F is speciaal ontworpen voor dit soort processen.

Bij grotere hoeveelheden brandbare stoffen waarbij je weet dat je door de LEL waarde gaat, kan gewerkt worden met een ATEX oven zoals de VFT 60/90.

De experts van Weiss Technik helpen u graag bij het vinden van de beste oplossing voor uw droogproces.

Welke temperaturen kunnen industriële droogovens bereiken?

Afhankelijk van het model variëren temperaturen van 50°C tot 400°C, afhankelijk van de toepassing. In speciale gevallen maken we ook ovens tot 500°C.

Zijn er ovens op maat beschikbaar?

Ja, we bieden volledig op maat gemaakte droogovens afgestemd op jouw specifieke eisen.

Hoe onderhoud ik mijn industriële droogoven?

Naast het reguliere onderhoud, zoals het reinigen van de oven door de gebruiker zelf, adviseren wij om minimaal één keer per jaar een servicebeurt inclusief een NEN 3140 keuring uit te laten voeren door onze servicetechnici. Dit zorgt voor een langere levensduur, consistente prestaties en veiligheid.Wil je de prestaties monitoren? Laat dan na het onderhoud de oven kalibreren.

Kan ik mijn industriële droogoven ook gebruiken voor andere toepassingen?

Ja, droogovens hebben de unieke eigenschap om vocht af te voeren. Door deze afvoer af te sluiten creëer je een gesloten proces wat wenselijk is bij bijvoorbeeld temperen van metaal.

Voorbeelden van processen:

Applicaties

Ovensystemen voor halfgeleider productie

De industriële ovens van Vötschoven van Weiss Technik helpen deze omstandigheden aan de voor- en achterkant te creëren op een herhaalbare, veilige en economische manier.

Meer informatie

Thermische behandeling van kunststoffen

Verkrijg eenvoudig reproduceerbare resultaten met de thermische behandeling van kunststoffen door gebruik te maken van de geavanceerde technologie van Vötschoven.

Meer informatie

Stel uw industriële oven samen, die aan alle vereiste voldoet, in slechts een paar klikken.

Betrouwbaar Resultaat

De VötschOvens zoals de HeatEvent F bieden betrouwbare, snelle en energiezuinige warmtebehandeling tot 400°C en de veiligheid voor mens machine en product. Door een ingenieus ontwerp heeft de oven minder opstelruimte nodig, dan ovens van vergelijkbaar formaat. De iE3 motoren, verbeterde isolatie en betrouwbare deurafdichting maken het energie efficiënt.

  • Eenvoudig de oven bedienen
  • Complexe temperatuurprogramma’s maken
  • Processen automatiseren 

Wijken uw wensen af van onze HeatEvent?

Wijken uw wensen af van onze HeatEvent? Geen probleem, neem dan contact op of kijk hier en ontdek onze laboratoriumovens, doorloopovens, ATEX ovens, Microwave-ovens, Infrarood-ovens en specials. 

Gebruiksvoordelen van een industriële oven

Maarten Vogelaar | Sales Manager

Contact

Neem direct contact met ons op of kijk hier voor de meest actuele voorraad.

Dankjewel! Je verzoek is verstuurd, we nemen zo spoedig mogelijk contact met je op.
Er ging iets mis! Probeer het opnieuw.